Aluminium eloxieren, hart-eloxieren, chromatieren und passivieren - auf diese Leistungen fokussieren wir uns seit 1947. Basis unserer Spitzen-Qualität sind Erfahrung, Top-Technologie und Sorgfalt.
Wir bieten die breiteste Farbpalette und verleihen Aluminium satte, homogene Farb-Oberflächen. Da sind wir unschlagbar.
Teile in der Größenordnung weniger Millimeter: Nur wenige Anbieter kommen damit überhaupt zurecht und können keine verlässliche Oberflächenqualität garantieren. Das schonende und wirtschaftlich-zügige Aufspannen von Kleinteilen erfordert jahrelange Übung und Erfahrung. Andererseits reicht unser Spektrum bis zu Teilen mit 1.500 mm Länge.
Wir schaffen auch das unmöglich Scheinende. Manchmal muss es über Nacht gehen.
Ihr Terminwunsch hat Priorität. Wir hängen uns rein, sind flexibel und verlässlich.
Kontinuierliche Analysen garantieren Konsistenz und gleichbleibende Qualität auf höchstem Niveau.
Ein wichtiger Aspekt, wenn es um den reibungslosen Workflow, Schnelligkeit und Wirtschaftlichkeit geht. Wir bauen unsere individuellen Gestelle aus Titan oder Aluminium selbst.
Alle sind hochmotiviert und mit Herzblut dabei. Die fachliche Expertise ist selbstverständlich.
Schnell, sicher und skalierbar. Gerade bei der Be- und Entstückung setzen wir auf maschinelle Unterstützung.
Hier gibt es keinerlei Kompromisse in Sachen Umweltschutz und Ressourcen-Schonung.
Unsere Kalkulation ist transparent und nachvollziehbar. Wer Qualität will, bekommt als Zugabe faire Preise.
Wir bieten unseren Kunden die breiteste Farbpalette und das tiefste Spektrum an Abtönungen und Effekten: Vom zarten Pastell bis zum brillant leuchtenden Ton. Vom goldenen Schimmer zum silbernen Strahlen. Wir gehen sehr gern auf individuelle Wünsche ein.
Hart-Coating genannt verleiht Aluminiumteilen eine extrem beständige, schützende Oberfläche. Der neue Härtegrad sorgt auch für exzellente Korrosionsbeständigkeit. Außerdem sorgt das Aluminiumoxid der Hart-Eloxal-Schicht für elektrische Isolation.
Das Chromatieren ist eine stromlose, chemische Oberflächenveredelung des Aluminiums mit chromhaltigen chemischen Lösungen. So bilden sich anorganische Schichten, die als exzellenter Haftgrund für organische Beschichtungen dienen und einen verbesserten Korrosionsschutz ohne zusätzliche Lackierung bieten. Außerdem verbessert das Chromatieren die Einlauf- und Gleiteigenschaften beim Umformen.
| Alodine gelb (1200) | nicht ROHS-konform | = chrom-6-haltig |
| Alodine weiß (401/45) | ROHS-konform | = chrom-3-haltig |
| Klasse 1A |
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| Klasse 3 |
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Eine weitere Variante der Oberflächen-Veredelung ist das Passivieren mit SurTec 650.
Wir passivieren oder chromatieren mit SurTec 650 chromitAL TCP.
Unsere Kunden kommen aus unterschiedlichen Branchen. Allen gemeinsam sind die hohen Qualitätsansprüche sowie der allgegenwärtige Termindruck.
Für viele unserer Kunden wichtig:
Wir sind zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015
Hier können Sie das Zertifikat als PDF downloaden.
Es waren die Aufbaujahre nach dem zweiten Weltkrieg. Das Ehepaar Else und Egon Hohl begannen 1947 mit der Oberflächenveredelung von Metallen. Zunächst überwiegend für die benachbarte Schmuck-Industrie. Bald erfolgte die Fokussierung auf das Eloxieren und Chromatieren von Aluminium.
Neue Märkte wurden erschlossen, Automobilmarken wie Porsche und Volkswagen beliefert.
Mehrere Umzüge erfolgten, die Technik wurde ständig weiterentwickelt. Heute ist HOHL ein modernes Unternehmen mit innovativer Technik, konsequenter Kundenorientierung und stabil verwurzelten Werten.
Dornierstraße 2
75217 Birkenfeld (PF)
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